1.單機除塵器的基本介紹和應用特點

(1)單機除塵器除塵效率高，一般在99.9%以上，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20 mg/m3，對超細塵有較高的除塵效率。

(2)單機除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m3/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。它的容量可以小至至每分鐘數立方米，大到每分鐘數千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時，它能處置粉塵濃度可超越700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善作業(yè)場所的空氣質量，也可用于小型燃煤鍋爐、生物質鍋爐、破碎機、打包機、中頻爐、水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放;

(3)構造比較簡單;操作維護方便;造價低;運行成本低等優(yōu)點。

(4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時，可在160-200℃ 的溫度下穩(wěn)定運轉，在選擇高性能濾料時，耐溫可到達260℃ ;

(5)對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響;

2..單機除塵器的阻力

單機除塵器的阻力由3局部組成：

(a)設備本體構造的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力;

b)布袋的阻力，含塵氣體穿過布袋的阻力，約50～150Pa;

(c)布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1～4倍。

此外，過濾阻力還能夠應用計算濾塵量的方法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體構造阻力隨過濾風速的進步而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因而，很難用某一表達方式停止計算。普通的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大致在1000～1500Pa之間。

3.單機除塵器的過濾風速的選擇

單機除塵器的過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，普通按除塵器樣本引薦的數據及運用者的理論經歷選取。多數單機除塵器的過濾風速在0.6～3.0/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～1.0m/s 。

(1) 總過濾面積：依據經過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。

(2)單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。

在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。

(3) 布袋數量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數。根據布置單機除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數越多布袋除塵器就越長。

4.單機除塵器風機的選擇

單機除塵器的風機是除塵器的重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風機性能的不同，其選型的方法也不同。風機在選型時除了滿足單機除塵器的風壓和風量。還應考慮到管道的阻力和風量損耗，然后對照風機廠家的選型手冊進行選型。當一臺風機的風量、風壓滿足不了工況需求時，也可以采取兩臺風機(兩臺相同的風機)串聯或并聯的措施，使其滿足風量或風壓的懇求。風機的性能不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。