■ 高可靠性,可適應各種復雜惡劣環(huán)境 ■ 5種應用宏，設置一次記憶 ■ 可編程CPU核心 ■ 多模式應用，在線、離線提升閥+脈沖閥控制 ■ 大范圍可調的工作時間 ■ 定時、壓差、手動等清灰功能 ■ LED數(shù)碼顯示每室清灰狀態(tài)、每路工作狀態(tài) ■ 光電隔離高速繼電器輸出 ■ 強度工程塑料外殼,IP64防護 ■ 主要部件原裝進口，穩(wěn)定性可媲美PLC ■ 環(huán)保應用可直接替代PLC ■ 輸出電壓AC220V/DC24V可開關選擇設定 ■ 輸出路數(shù)可設定 ■ 有COM口，可以輸出其它規(guī)格電壓，12V 36V..

一、除塵系統(tǒng)運行管理的一般原則 1、貫徹開關車原則 即工藝設備開車之前要先開除塵設備，工藝設備關車后再關除塵設備；除塵系統(tǒng)各設備也應該按開關車順序開啟及關閉；開車后一定要仔細檢查各設備情況，待正常運轉后，才可離開現(xiàn)場。 2、定期檢查 除塵系統(tǒng)的檢查孔、密閉門、法蘭連接處、測量孔、風管、除塵器等應該定期檢查，以防漏風和堵塞。 3、檢查易損部分 除塵系統(tǒng)的易損部分應該經常檢查及時更換，并應定期檢查風機皮帶有無松動現(xiàn)象，軸承是不是保持良好的潤滑，啟動安 全設備是不是完善。嚴禁某些場合在運轉的時候..

1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 引起濾袋堵塞的原因 （1）暫時地加強清灰，以消除濾袋的堵塞； （2）部分或全部更換濾袋； （3）調整安裝和運行條件。 2、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查： 3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換濾袋。 （1）因異..

劣質的脈沖閥膜片使除塵器整體失效：因為一個閥門膜片破裂，會導致整個氣包壓力大幅降低并且氣量不足，使氣包上的其它閥門不能正常噴 吹。除塵器的清灰不好，會產生局部糊袋現(xiàn)象，除塵器氣布比提高，運行阻力增加，加速縮短濾料的工作壽命。劣質的脈沖閥膜片增加設備檢修和維護難度：當小部分閥門膜片破裂時，現(xiàn)場工作人員難以判斷故障原因，在上百個閥中找出膜片發(fā)生破裂 的閥門，需要花費大量時間對閥門逐個進行檢查。 劣質的脈沖閥膜片嚴重影響生產運作：當閥門發(fā)生故障時，經常需要停 止整個過濾箱體或者依靠旁通排氣方法才能進行..

①除塵效率：濕式除塵器效率高不高是選擇的一項較重要的性能指標，一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。 ②操作彈性：任一操作設備，都要考慮到它的負荷、在氣流量超過或低于設計值時對捕集效率的影響如何，同樣還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設計值時將如何進行操作。 ③疏水性：濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設計值時將如何進行操作。 ④黏結性：濕式除塵器可凈化黏結性粉塵，但應考慮沖洗和清理，以防堵塞。 ⑤腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時應考慮防腐措施。 ⑥耗水量..

1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。 2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。 3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。 4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。 (2)灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。 (3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。 (4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。..

1、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。 2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。 3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。 4、先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。 5、清灰方式獨特而有效，延長濾袋的使用壽命。 6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。 7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。