生物質(zhì)鍋爐除塵器 煙氣除塵難點(diǎn)分析 1、 入廠 燃料種類 多 ‘’一般有樹皮、稻草、麥草、玉米桿、樹枝、木屑 等。由于熱值不一樣，燃燒起來(lái)特性也不一樣，而生物質(zhì)鍋爐 的入爐燃料多以混合料的形式為主，加之燃料摻配人員責(zé)任心不強(qiáng)，因此，入爐燃料的燃料品種比例隨時(shí)都在變化，運(yùn)行調(diào) 整工作較復(fù)雜。 2、 燃料水分多 ， 設(shè)計(jì)值與實(shí)際運(yùn)行時(shí)偏差太大，由于早期的生物質(zhì)鍋爐在 設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)驗(yàn)缺乏，參照燃煤鍋爐水分設(shè)計(jì)在 15以內(nèi)，而實(shí)際 運(yùn)行中入爐混合料的水分均在 45左右，因此燃料進(jìn)入爐膛中 產(chǎn)生的..

倉(cāng)頂 除塵器 是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，倉(cāng)頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉(cāng)頂除塵器除塵效率高達(dá)100。 隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管..

脈沖除塵器影響吸附的因素有吸附劑的性質(zhì)、吸附質(zhì)的性質(zhì)及操作條件等。只有了解影響吸附的因素，才能選擇合適的吸附劑及適宜的操作條件，從而更好地完成吸附分離的任務(wù)。 (1)操作條件通常情況下、低溫操作有利于物理吸附，適當(dāng)升高溫度有利于化學(xué)吸附。但采取升溫還是降溫，須以吸附過程中吸附烙變?yōu)橐罁?jù)。若烙變?yōu)檎担瑒t溫度升高對(duì)吸附操作有利;相反則降低溫度對(duì)吸附過程有利。溫度對(duì)氣相吸附的影響比對(duì)液相吸附的影響大。對(duì)于氣體吸附，壓力增加有利于吸附，壓力降低有利于解吸。 (2)吸附劑的性質(zhì)，吸附劑的性質(zhì)如孔隙率、孔..

珍珠巖膨脹爐工藝 流程：原砂—預(yù)熱爐—斗式提升機(jī)—珍珠巖膨脹爐—水冷系統(tǒng)—蝸牛式分離器—風(fēng)送系統(tǒng)—稱量包裝—除塵系統(tǒng)。 珍珠巖膨脹爐配套除塵器主要是將排放的含塵尾氣，經(jīng)過凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。我公司針對(duì)生產(chǎn)珍珠巖過程中主要難點(diǎn)密度小，顆粒輕、沉降困難、溫度高、排煙量大的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的氣箱式脈沖布袋除塵器過濾風(fēng)速保持1m/min，布袋材質(zhì)選用耐高溫玻璃纖維針 刺氈布袋，并在煙道上安裝水冷 卻套，風(fēng)機(jī)選用高溫高壓風(fēng)機(jī)，并采用了于大氣連通形式的調(diào)節(jié)閘板，用其控制爐內(nèi)和外部風(fēng)量和壓力。 在珍珠巖生產(chǎn)工藝..

鋼廠除塵器應(yīng)用的布袋除塵器主要有電弧爐布袋除塵器，中頻爐布袋除塵器，AOD爐袋式除塵器，焦化爐除塵工業(yè)器，各種布袋式除塵器主要由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。 鋼廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.采用小口濾袋，濾袋規(guī)格Ф120×6000，濾袋具有較大的開的放空間，降低了氣流上升速度，提高了設(shè)備的處理能力。 2.采用長(zhǎng)袋低壓脈沖清灰技術(shù)，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量＜50mg/m3。 3.濾袋可長(zhǎng)期工作在260℃的工況，短期可達(dá)28..

YDT型圓體立式多管陶瓷除塵器 產(chǎn)品特點(diǎn) YDT型圓體立式 多管陶瓷除塵器 ，是選用250毫米標(biāo)準(zhǔn)陶瓷旋風(fēng)子圓形排列組合而成，與方形比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，不易積灰，體形尺寸小，占地面積少，阻力小，用鋼量少，造價(jià)低等特點(diǎn)。 在結(jié)構(gòu)上，對(duì)氣流分布室壁襯以耐磨層，確保使用壽命，進(jìn)出口采用圓形，便于煙、風(fēng)道的聯(lián)接安裝。采用舌板式自卸排灰裝置，不但密封性能好，能調(diào)整卸灰量，方便管理。可根據(jù)用戶意見裝設(shè)潤(rùn)濕器，可大大減少放灰時(shí)的飄灰污染，促進(jìn)環(huán)境衛(wèi)生。 旋風(fēng)除塵器 的除塵效率與塵粒的粒徑有關(guān)。..

高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵器 選用干法除塵,干法布袋除塵作為煉鐵高爐的配套設(shè)施和高爐煤氣凈化的主要設(shè)備,與高爐煤氣”濕法除塵”工藝相比較,具有”節(jié)水、環(huán)保、高爐煤氣除塵效果好”的。 高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)已通過省、部級(jí)鑒定,已成功用于450 m3、750 m3、1060 m3、2300 m3等大小不同高爐.該技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無(wú)大氣污染、可在線或高線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn).高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵器選用干法除塵,干法布袋除塵作為煉鐵高爐的配套設(shè)施和高爐煤氣凈化的主要設(shè)備..

喬志環(huán)保生產(chǎn)制作的旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種氣、固分離裝置。它對(duì)捕集、分離5～10mm以上的粉塵效率較高，故被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工等工業(yè)部門。 1、工作原理： 當(dāng)含塵氣流以12～25mm/S速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變成圓周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒筒體呈螺旋形向下（即外旋氣流），朝錐體流動(dòng)。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和..